分体式电磁流量计
分体式电磁流量计
产品型号:PSLD
产品规格:DN800-2600
通用介质:适用于导电流体测量
不适用介质:不导电液体
使用环境要求:DN5以上
产品特点:分体式电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等。
详细介绍
■概述
■转换器数据
公称通径(mm)
(特殊规格可定制) |
管道式四氟衬里:DN10~DN1200 |
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管道式橡胶衬里:DN40~DN1200 |
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流动方向: |
正,反,净流量 |
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量程比: |
150:1 |
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重复性误差: |
测量值的±0.1% |
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精度等级: |
管道式:0.5级,1.0级 |
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被测介质温度: |
普通橡胶衬里:-20~+60℃ |
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高温橡胶衬里:-20~+90℃ |
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聚四氟乙稀衬里:-30~+100℃ |
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高温型四氟衬里:-20~+180℃ |
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额定工作压力:
(高压可定制) |
DN6-DN80:≤1.6MPa |
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DN100-DN250:≤1.0MPa |
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DN300-DN1200:≤0.6MPa |
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流速范围: |
0.1-15m/s |
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电导率范围: |
被测流体电导率≥5μs/cm |
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电流输出: |
负载电阻 |
0~10mA:0~1.5kΩ |
4~20mA:0~750 kΩ |
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数字频率输出: |
输出频率上限可在1~5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极最大电流为250mA |
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供电电源: |
AC220V、DC24V或3.6V电池 |
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要求直管段长度 |
上游≥5DN,下游≥2DN |
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连接方式: |
流量计与配管之间均采用法兰连接,法兰连接尺寸应符合GB11988的规定 |
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防爆等级: |
mdIIBT4 |
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防护等级: |
分 离 型: 传感器IP68(水下5米,仅限于橡胶衬里)
转换器IP65 |
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环境温度: |
-25~+60℃ |
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相对温度: |
5%~95% |
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消耗总功率: |
小于20W |
■衬里选择
衬里材料 |
主要性能 |
最高介质温度 |
适用范围 |
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一体型 |
分离型 |
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聚四氟乙烯 (F4) |
是化学性能最稳定的一种塑料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐三氟化氯、高温三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊订货) |
1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
聚全氟乙丙 烯(F46) |
同F4,耐磨性、抗负压能力高于F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯(Fs) |
适用温度上限较聚四氟乙烯低,但成本也较低。 |
80℃ |
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聚氯丁橡胶 |
1、有极好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化介质的腐蚀。 |
80℃ 120℃ (需特殊订货) |
水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 |
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聚氨酯橡胶 |
1、耐磨性能极强。
2、耐腐蚀性能较差。 |
80℃ |
中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择
法兰种类 |
适 用 范 围 |
接地法兰(或接地环) |
适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。 |
进口保护法兰 |
介质有强磨损性时选用。 |
■电极选择
电极材料 |
耐蚀及耐磨性能 |
不锈钢316 |
用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油、化工、钢铁等工业部门及,市政、环保等领域。 |
哈氏合金B |
对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱,非氧化性盐液的腐蚀。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
钛 |
能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc++、Cu++)时,则腐蚀大为降低。 |
钽 |
具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外,几乎能耐一切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和150℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁;耐蚀。 |
铂/钛合金 |
几乎能耐一切化学介质,但不适用于王水和铵盐。 |
不锈钢涂覆碳化钨 |
用于无腐蚀性,强磨损性的介质。 |
注: 由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应做拟选材料的耐腐试验,如挂片试验。 |
PSLD电磁流量计选型要求:量程范围确认一般工业用电磁流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,最低流速应不小于0.2m/s,最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。