一、仪表安装调试期故障

    一般出现在仪表初次安装调试期间，一旦调整仪表参数后，电磁流量计故障即可排除。引起电磁流量计安装调试期常见故障有安装不当、外界环境的干扰、被测量流体介质特性。

1. 流体管道系统和仪表安装等方面。

   这类故障一般是由电磁流量计传感器安装位置不当引发，比如将传感器安装在容易积聚气体的工艺管网至高点，或则是液体经流量传感器直接排入常压大气，形成测量管内出现非满管现象，传感器装在流体自上向下流的垂直管道上，容易形成真空、排空现象。

2. 环境方面

   外部环境方面所引起的故障大多是因为电磁流量计受外界电磁波、大型电机磁场、杂散谐波电流等干扰引发的。外界电磁波干扰主要是由信号电缆引入，通常采用单层或者多层多遍屏蔽进行保护。电流干扰通常采取比较良好的单独接地保护即可获得满意测量。

3. 流体方面

   流体内的微小气泡一般情况下影响不了正常的电磁流量计测量，只是测得的流体体积流量为流体和气体之和。流体内的微小气泡增大会使流量计的输出信号产生变化，如果流体内的微小气泡增大到覆盖整个电极表面，将使电极信号回路瞬间断开，使得测得的输出信号产生比较大变化的波动。

二、仪表投运后的故障

   产生电磁流量计运行期故障的原因一般有电磁流量传感器内壁结垢，仪表遇雷击，流量计测量环境条件变化等。

1.    仪表内壁附着层

   由于电磁流量计测量的流体大多含有悬浮固相或者脏污体，电磁流量传感器内壁附着层出现的故障频率较高，如果附着层与液体二者的电导率接近，仪表仍然可以进行正常信号输出，只是改变了流体的流通面积，将导致测量误差的隐形故障；如果附着层是高电导率，电磁流量计传感器电极间的电势易短路；如果附着层是绝缘性，电磁流量传感器电极表面被绝缘将断开了测量回路。后两种现象需要经常清洁附着层或更换传感器才能使仪表正常工作。
2. 雷电击

   线路遇雷击时会瞬时产生很高电压和较大浪涌电流，仪表遭雷击后极易损坏。雷电击主要通过三个途径进入仪表：仪表电源线，信号变送器和传感器间的激磁线与流量信号线。从雷电故障中损坏的仪表零部件分析，雷电击大部分经控制室电源线路进入仪表从而引发故障，而其他两种途径比较少。

在知道了电磁流量计什么时候容易产生故障，那在平时的安装及使用过程中就能引起相关注意，能有效的避免流量计的不正常使用，保证正常生产的持续进行。

                                                                                                                                                                                                             普时仪表

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