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  • 电磁流量计比较常见的故障分析
  • 日期:2015年08月09日  浏览:
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    一、仪表安装调试期故障

        一般出现在仪表初次安装调试期间,一旦调整仪表参数后,电磁流量计故障即可排除。引起电磁流量计安装调试期常见故障有安装不当、外界环境的干扰、被测量流体介质特性。

    1. 流体管道系统和仪表安装等方面。

       这类故障一般是由电磁流量计传感器安装位置不当引发,比如将传感器安装在容易积聚气体的工艺管网至高点,或则是液体经流量传感器直接排入常压大气,形成测量管内出现非满管现象,传感器装在流体自上向下流的垂直管道上,容易形成真空、排空现象。

    2. 环境方面

       外部环境方面所引起的故障大多是因为电磁流量计受外界电磁波、大型电机磁场、杂散谐波电流等干扰引发的。外界电磁波干扰主要是由信号电缆引入,通常采用单层或者多层多遍屏蔽进行保护。电流干扰通常采取比较良好的单独接地保护即可获得满意测量。

    3. 流体方面

       流体内的微小气泡一般情况下影响不了正常的电磁流量计测量,只是测得的流体体积流量为流体和气体之和。流体内的微小气泡增大会使流量计的输出信号产生变化,如果流体内的微小气泡增大到覆盖整个电极表面,将使电极信号回路瞬间断开,使得测得的输出信号产生比较大变化的波动。

    二、仪表投运后的故障

       产生电磁流量计运行期故障的原因一般有电磁流量传感器内壁结垢,仪表遇雷击,流量计测量环境条件变化等。

    1.    仪表内壁附着层

       由于电磁流量计测量的流体大多含有悬浮固相或者脏污体,电磁流量传感器内壁附着层出现的故障频率较高,如果附着层与液体二者的电导率接近,仪表仍然可以进行正常信号输出,只是改变了流体的流通面积,将导致测量误差的隐形故障;如果附着层是高电导率,电磁流量计传感器电极间的电势易短路;如果附着层是绝缘性,电磁流量传感器电极表面被绝缘将断开了测量回路。后两种现象需要经常清洁附着层或更换传感器才能使仪表正常工作。
    2. 雷电击

       线路遇雷击时会瞬时产生很高电压和较大浪涌电流,仪表遭雷击后极易损坏。雷电击主要通过三个途径进入仪表:仪表电源线,信号变送器和传感器间的激磁线与流量信号线。从雷电故障中损坏的仪表零部件分析,雷电击大部分经控制室电源线路进入仪表从而引发故障,而其他两种途径比较少。

    在知道了电磁流量计什么时候容易产生故障,那在平时的安装及使用过程中就能引起相关注意,能有效的避免流量计的不正常使用,保证正常生产的持续进行。

                                                                                                                                                                                                                 普时仪表

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